大家都知道手機屏幕原材料是一塊鋼化玻璃，本文就介紹下一塊普通的玻璃如何加工成手機屏幕的。

1. 印保護(hù)層

保護(hù)層一般是用UV油墨，ＵＶ油墨是一種通過紫外線照射機后瞬間固化且形成皮膜物性的油墨，印油墨的目的就是對玻璃表面的保護(hù)，防止玻璃表面損傷。印上保護(hù)油墨的玻璃是綠色的，后面經(jīng)過退油墨工序就變回透明的。

2.開料

印完保護(hù)油墨的玻璃經(jīng)過機器切割成手機屏幕大小的小塊玻璃，一片片擺放在整齊。

3. 外形加工

切割好的小塊玻璃需要經(jīng)過CNC雕刻外形、鉆孔。比如手機邊角上都圓弧形的，就是在這一工序加工的，還有HOME按鍵的開孔也是CNC加工出來的。

4. 退保護(hù)層

    這一工序就是洗掉玻璃上的保護(hù)油墨。為了下一工序研磨加工。

5. 研磨、清洗

    研磨工序是讓玻璃研磨到非常薄的厚度，邊角研磨光滑。往往一邊研磨是不夠，每研磨一邊都需要清洗，清洗是為了洗掉研磨產(chǎn)生的粉末顆粒。

6. 絲印、清洗

    手機玻璃蓋板的邊框就是通過絲印印上去的，絲印后需要對表面進(jìn)行清洗。

7. 鍍膜

鍍膜是本文的重點介紹的一個生產(chǎn)工序，因為前面的切割加工等工序都比較簡單，也是決定一塊玻璃能不能成為合格品的很關(guān)鍵一步。鍍膜前需要除塵除靜電，目的是讓玻璃表面清潔無塵無靜電，不然會影響鍍膜的效果與成敗。旋風(fēng)靜電除塵系統(tǒng)可以有效解決OLED屏鍍膜清洗除塵靜電消除。

鍍膜是一種產(chǎn)生薄膜材料的技術(shù)。在真空室內(nèi)材料的原子從加熱源離析出來打到被鍍物體的表面上。鍍膜的目的是給玻璃上鍍上一種可以防炫光AG、防指紋AF的涂層。防眩光（AG)亞克力板（PMMA),PC板,PET板,復(fù)合板材質(zhì)面板。防指紋防指紋處理(AF)后使表面光滑，減少指紋及各種污漬的附著，提高擦拭清潔的能力，形成透明的防污皮膜，且不影響產(chǎn)品的外觀。防指紋（AF)玻璃材質(zhì)面板玻璃保護(hù)面板的表面噴涂產(chǎn)生一均勻細(xì)致的膜層，此膜層厚度低于500nm,較原玻璃表面粗糙，借此達(dá)到漫反射的效果從而大大減低了玻璃反射的眩光。